يستخدم الهيليوم على نطاق واسع في عمليات تصنيع الألياف البصرية:
كغاز حامل في عملية ترسب الألياف البصرية ؛
لإزالة الشوائب المتبقية من الأجسام التي يسهل اختراقها (إزالة الهيدروجين) في عملية الجفاف والتلبيخ.
كغاز نقل الحرارة في عملية الرسم عالية السرعة للألياف البصرية ، إلخ.
ينقسم نظام استرداد الهيليوم في المقام الأول إلى خمسة أنظمة فرعية: جمع الغاز ، وإزالة الكلور ، والضغط ، والتخزين المؤقت ، والتنقية المبردة ، وتزويد غاز المنتج.
يتم تثبيت جامع على نظام العادم لكل فرن تلبيس ، يجمع غاز النفايات ويرسله إلى عمود غسل قلوي لإزالة معظم الكلور. ثم يتم ضغط الغاز المغسول بواسطة ضاغط لضغط العملية ويدخل خزان الضغط العالي للتخزين المؤقت. يتم توفير مبردات تبريد الهواء قبل وبعد الضاغط لتبريد الغاز وضمان تشغيل الضاغط العادي. يدخل الغاز المضغوط إلى إزالة الهيدروجين ، حيث يتفاعل الهيدروجين مع الأكسجين لتشكيل الماء من خلال حفز المحفز. ثم تتم إزالة المياه الحرة في فاصل المياه ، ويتم تقليل الماء المتبقي و CO2 في غاز العادم إلى أقل من 1 جزء في المليون بواسطة جهاز تنقية. يدخل الهيليوم الذي تم تنقيته بواسطة عملية الواجهة الأمامية إلى نظام التنقية المبردة ، والذي يزيل الشوائب المتبقية باستخدام مبدأ الكسر المبرد ، الذي ينتج في النهاية الهيليوم عالي النقاء الذي يلبي معايير GB. يتم نقل غازات الهيليوم عالية النقاء في خزان تخزين المنتج إلى نقطة استهلاك الغاز الخاصة بالعميل من خلال مرشح الغاز عالي النقاء ، وصمام ارتفاع ضغط الغاز عالي النقاء ، ومقياس تدفق الكتلة ، وصمام الفحص ، وخط الأنابيب.
-تقنية الاسترداد المتقدمة مع كفاءة تنقية لا تقل عن 95 في المائة ومعدل الاسترداد الإجمالي الذي لا يقل عن 70 في المائة ؛ يلتقي الهيليوم المسترد مع معايير الهيليوم الوطنية عالية النقاء ؛
- درجة عالية من تكامل المعدات وصنعها الصغير ؛
- عائد قصير على دورة الاستثمار ، مما يساعد المؤسسات على تقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير ؛
- صديقة للبيئة ، مما يقلل من استهلاك الموارد غير المتجددة للتنمية المستدامة.