يستخدم الهيليوم على نطاق واسع في عمليات تصنيع الألياف الضوئية:
كغاز حامل في عملية ترسيب تشكيل الألياف الضوئية؛
لإزالة الشوائب المتبقية من الأجسام المسامية (نزع الهيدروجين) في عملية تجفيف وتلبيد التشكيل؛
كغاز نقل الحرارة في عملية السحب عالية السرعة للألياف الضوئية، وما إلى ذلك.
ينقسم نظام استعادة الهيليوم في المقام الأول إلى خمسة أنظمة فرعية: جمع الغاز، وإزالة الكلور، والضغط، والتخزين المؤقت والتنقية، والتنقية المبردة، وإمدادات غاز المنتج.
يتم تركيب جهاز تجميع على نظام العادم لكل فرن تلبيد، والذي يجمع غاز النفايات ويرسله إلى عمود الغسيل القلوي لإزالة معظم الكلور. يتم بعد ذلك ضغط الغاز المغسول بواسطة ضاغط إلى ضغط العملية ويدخل إلى خزان عالي الضغط للتخزين المؤقت. يتم توفير مبردات تبريد الهواء قبل وبعد الضاغط لتبريد الغاز وضمان التشغيل الطبيعي للضاغط. يدخل الغاز المضغوط إلى جهاز نزع الهيدروجين، حيث يتفاعل الهيدروجين مع الأكسجين لتكوين الماء من خلال التحفيز المحفز. تتم بعد ذلك إزالة الماء الحر في فاصل الماء، ويتم تقليل الماء المتبقي وثاني أكسيد الكربون في غاز العادم إلى أقل من 1 جزء في المليون بواسطة جهاز تنقية. يدخل الهيليوم المنقى بواسطة العملية الأمامية إلى نظام التنقية المبردة، الذي يزيل الشوائب المتبقية باستخدام مبدأ الكسر المبرد، وينتج في النهاية هيليوم عالي النقاء يلبي معايير GB. يتم نقل غاز الهيليوم عالي النقاء المؤهل الموجود في خزان المنتج إلى نقطة استهلاك الغاز الخاصة بالعميل من خلال مرشح غاز عالي النقاء، وصمام تخفيض ضغط الغاز عالي النقاء، ومقياس التدفق الشامل، وصمام الفحص، وخط الأنابيب.
- تكنولوجيا الاسترداد المتقدمة بكفاءة تنقية لا تقل عن 95 بالمائة ومعدل الاسترداد الإجمالي لا يقل عن 70 بالمائة؛ الهيليوم المستعاد يلبي معايير الهيليوم الوطنية عالية النقاء؛
- درجة عالية من تكامل المعدات ومساحة صغيرة؛
- العائد القصير على دورة الاستثمار، مما يساعد الشركات على تقليل تكاليف الإنتاج بشكل كبير؛
- صديقة للبيئة، وتقلل من استهلاك الموارد غير المتجددة لتحقيق التنمية المستدامة.