يستخدم الهيليوم على نطاق واسع في عمليات تصنيع الألياف البصرية:
كغاز حامل في عملية ترسيب قالب الألياف البصرية؛
لإزالة الشوائب المتبقية من الأجسام المسامية (نزع الهيدروجين) في عملية تجفيف القالب الأولي والتلبيد؛
كغاز ناقل للحرارة في عملية السحب عالية السرعة للألياف البصرية، وما إلى ذلك.
ينقسم نظام استعادة الهيليوم بشكل أساسي إلى خمسة أنظمة فرعية: جمع الغاز، وإزالة الكلور، والضغط، والتخزين المؤقت والتنقية، والتنقية بالتبريد العميق، وتزويد غاز المنتج.
يُركّب مُجمّع على نظام العادم لكل فرن تلبيد، يجمع غاز العادم ويرسله إلى عمود غسيل قلوي لإزالة معظم الكلور. يُضغط الغاز المغسول بعد ذلك بواسطة ضاغط إلى ضغط العملية، ثم يدخل خزان ضغط عالٍ للتخزين المؤقت. تُوفّر مبردات مُبرّدة بالهواء قبل الضاغط وبعده لتبريد الغاز وضمان تشغيله بشكل طبيعي. يدخل الغاز المضغوط إلى جهاز نزع الهيدروجين، حيث يتفاعل الهيدروجين مع الأكسجين لتكوين الماء من خلال تحفيز المُحفّز. يُزال الماء الحر بعد ذلك في فاصل ماء، ويتم تقليل الماء المتبقي وثاني أكسيد الكربون في غاز العادم إلى أقل من جزء واحد في المليون بواسطة جهاز تنقية. يدخل الهيليوم المُنقّى من خلال العملية الأمامية إلى نظام التنقية بالتبريد العميق، الذي يزيل الشوائب المتبقية باستخدام مبدأ الكسر بالتبريد العميق، مما يُنتج في النهاية هيليوم عالي النقاء يُطابق معايير بريطانيا العظمى. يتم نقل غاز الهيليوم عالي النقاء المؤهل الموجود في خزان تخزين المنتج إلى نقطة استهلاك الغاز الخاصة بالعميل من خلال مرشح غاز عالي النقاء، وصمام تخفيض ضغط الغاز عالي النقاء، ومقياس تدفق الكتلة، وصمام الفحص، وخط الأنابيب.
- تكنولوجيا الاسترداد المتقدمة مع كفاءة تنقية لا تقل عن 95 في المائة ومعدل استرداد إجمالي لا يقل عن 70 في المائة؛ يتوافق الهيليوم المسترد مع معايير الهيليوم عالية النقاء الوطنية؛
- درجة عالية من تكامل المعدات والمساحة الصغيرة؛
- دورة عائد قصيرة على الاستثمار، مما يساعد المؤسسات على خفض تكاليف الإنتاج بشكل كبير؛
- صديق للبيئة، ويقلل من استهلاك الموارد غير المتجددة لتحقيق التنمية المستدامة.